磁磚的生產，是場土的料理秀。
烹土見學，一場土的料理見習。
裕邦窯業工廠產業設計導入暨見學計畫，為一長程以設計力協助產業進行升級與導入傳統廠區連動見學教育之專案，在設計導入的過程中結合T22工廠見學計畫，將廠區色彩、指標系統設計進行規劃整合，讓見學遊程體驗的相關引導策略在廠區逐一開展。
整體見學計畫策略以擬人化、遊戲感、插畫視覺等設計手法，將較為生硬的科普知識、工廠生產流程等語彙進行轉化，應用於見學遊程簡報、現場站點說明牌、DM紀念物件文宣品等，串接各階段的遊程體驗，引領觀眾近一步認識磁磚魅力、工廠專業技術及裕邦企業精神。
期盼透過見學計畫建構品牌認同、提供教育功能、開啟未來工廠媒合開發的可能性，使傳統產業的升級凝聚內部向心力，翻轉工廠成為帶動地方的力量。
烹土流程
配土
將原料混合水研磨均勻成細泥漿，存放在泥漿貯存槽中。會依據燒製的磁磚類別，決定原料的配比，且為了環保，會加入5-10%的破坯循環利用。
篩土
將原料漿送入噴霧乾燥塔，利用高壓把原料漿噴成霧狀，再以高溫快速乾燥成細小的粉狀原料，最後將過篩後的粉料送入原料貯存塔存放。
切土
粉狀原料利用高壓成型為素坯，在素坯成形時，則會依據模具與模仁的不同決定磁磚表面的紋路與收縮率。
烘土
將剛成型好的素坯送入乾燥機中乾燥，使素坯的含水率達到近0%，以強化坯體。
佐土
素坯乾燥後，會先經過施釉再送入噴墨機中上色，但廠內仍保有傳統的網版印刷，能印製特殊效果，如浮凸、閃光。
烤土
將磚送入溫度高達1150°C以上的燒成窯中高溫燒結。以精準控制燒製的時間與速度，使在急速升降溫的情況下，仍保持坯體的強度與穩定度。
成磚
需人員作業的工作區，生產員會將磁磚成品加以選別分類包裝，嚴格控管出產品質。
